Výzva:*** Steel Mill, přední ocelárna, se potýkala s vysokými výrobními náklady, nízkou výrobní kapacitou a potřebou splnit místní ekologické normy.Aby zůstali konkurenceschopní v tomto odvětví, požadovali automatizační řešení, které by snížilo náklady, zlepšilo výrobní kapacitu a zajistilo soulad s environmentálními předpisy.
Řešení: Po důkladném vyhodnocení se společnost *** Steel Mill rozhodla implementovat K-Drive RX3U PLC, HMI a frekvenční měnič KD600 jako řešení pro automatizaci ocelárny.Tato kombinace nabízela pokročilé funkce, bezproblémovou integraci a kompatibilitu s různými zařízeními, čímž odpovídala specifickým požadavkům klienta.
Výhody:
Vylepšená výrobní kapacita: K-Drive RX3U PLC, když je integrován se strojním zařízením ocelárny, optimalizuje výrobní procesy, což vede ke zvýšení výrobní kapacity.PLC efektivně koordinuje a řídí celý proces výroby oceli, minimalizuje úzká místa ve výrobě a maximalizuje využití stroje.Sledování dat v reálném čase umožňuje rychlé úpravy pro lepší efektivitu, což má za následek vyšší produkci.
Snížení nákladů díky vyšší účinnosti: Automatizací kritických procesů pomocí PLC RX3U *** Steel Mill výrazně snižuje provozní náklady.PLC optimalizuje pracovní tok a eliminuje zbytečné prostoje automatizací manipulace s materiálem, operací stroje a plánování.Se sníženou závislostí na ruční práci a zvýšenou efektivitou strojů se snižují mzdové náklady, což vede k celkovým úsporám nákladů.
Shoda s životním prostředím: Řídicí systém K-Drive zajišťuje shodu s místními ekologickými normami prostřednictvím přesné kontroly a monitorování emisí a spotřeby energie.Systém proaktivně monitoruje klíčové environmentální parametry, aby minimalizoval znečišťující látky, sleduje spotřebu energie a usnadňuje integraci programů na úsporu energie.To umožňuje *** Steel Mill splnit místní ekologické předpisy a zároveň provozovat udržitelným způsobem a minimalizovat svou ekologickou stopu.
Vzdálené monitorování a ovládání: HMI ve spojení s PLC RX3U poskytuje operátorům uživatelsky přívětivé rozhraní pro monitorování a řízení procesů ocelárny.Díky možnostem vzdáleného přístupu mohou oprávnění pracovníci monitorovat výrobu v reálném čase, vzdáleně diagnostikovat problémy a podle potřeby provádět úpravy.To výrazně zkracuje dobu odezvy a minimalizuje prostoje ve výrobě, což v konečném důsledku zlepšuje celkovou efektivitu výroby.
Optimalizace energie pro úsporu nákladů: Integrace frekvenčního měniče KD600 s PLC RX3U umožňuje přesné řízení otáček motoru, což vede k optimální spotřebě energie.Nastavením otáček motoru tak, aby odpovídaly požadavkům procesu, se minimalizuje plýtvání energií, což vede k podstatným úsporám nákladů na spotřebu elektrické energie pro *** Steel Mill.
Výsledky: Implementace K-Drive RX3U PLC, HMI a frekvenčního měniče KD600 poskytla *** Steel Mill komplexní automatizační řešení, které řešilo jejich výzvy a přineslo významné výhody.Optimalizovaná výrobní kapacita podporovaná PLC zvýšila celkový výkon ocelárny a zvýšila efektivitu výroby.Snížením mzdových nákladů a odstraněním zbytečných prostojů se výrazně snížily provozní náklady.Dodržování místních ekologických norem bylo zajištěno přesnou kontrolou a monitorováním emisí a spotřeby energie.Uživatelsky přívětivé rozhraní HMI umožnilo vzdálené monitorování a ovládání, minimalizovalo prostoje ve výrobě a zkrátilo dobu odezvy.Integrace frekvenčního měniče KD600 optimalizovala spotřebu energie, což vedlo k úsporám nákladů.Automatizační řešení poskytované společností K-Drive celkově umožnilo společnosti *** Steel Mill snížit náklady, zlepšit výrobní kapacitu a splnit místní ekologické normy, což jim umožnilo pokračovat v úspěchu v konkurenčním ocelářském průmyslu.
Čas odeslání: 15. listopadu 2023