Aplikace synchronního měniče KD600 s permanentním magnetem ve ventilátoru

Přehled

V posledních letech se čínská ekonomika rychle rozvíjí, energetické problémy se stále více stávají hlavním loktem rozvoje průmyslu a s rychlým růstem cen energií, tvrdou konkurencí na domácím trhu se úspory energie se staly hlavním problémem, kterému čelí rozvoj mnoha průmyslových odvětví, zejména některé spotřeby energie mají poměrně velká průmyslová odvětví, jako je ropný, chemický, farmaceutický, hutnický, zpracovatelský průmysl, ochrana životního prostředí, komunální a další průmyslová odvětví. Podle údajů je celková kapacita vysokonapěťových a nízkonapěťových motorů v Číně více než 35 000 MW, většina z nich jsou zátěže ventilátorových čerpadel a většina z nich pracuje s vysokou spotřebou energie a nízkou účinností.

Obecný ventilátor, čerpací systém většiny ventilů pro úpravu průtoku vody nebo tlaku, přepážka tato regulace má zvýšit ztrátu potrubní sítě, spotřebovávat spoustu energie za cenu, a proto nevyhnutelně způsobit plýtvání elektrickou energií. A protože konstrukce, systém je navržen podle maximálního zatížení, ve skutečném provozu je většinou nemožné systém spustit ve stavu plného zatížení, je velký přebytek, takže je zde velký potenciál úspory energie .

Použití zařízení pro řízení rychlosti převodu frekvence KD600 změnou rychlosti ventilátoru tak, aby se změnil objem vzduchu ventilátoru tak, aby vyhovoval potřebám výrobního procesu, a spotřeba energie na provoz je nejšetrnější, nejvyšší komplexní přínos. Regulace rychlosti s proměnnou frekvencí je proto účinným a optimálním schématem regulace rychlosti, která může realizovat plynulou regulaci rychlosti ventilátoru a může pohodlně tvořit řídicí systém s uzavřenou smyčkou pro dosažení konstantního tlaku nebo konstantního řízení průtoku.

Převodník frekvencesion regulace rychlosti princip úspory energie

Podle principu mechaniky tekutin je vztah mezi výkonem na hřídeli P a objemem vzduchu Q a tlakem větru H ventilátoru poháněného indukčním motorem následující:

“Q*H Když se rychlost motoru změní z n1 na n2, vztah mezi Q, H, P a rychlostí je následující:

Regulace rychlosti přeměny frekvence na principu úspory energie

Je vidět, že objem vzduchu Q je úměrný otáčkám n motoru a požadovaný výkon na hřídeli P je úměrný třetí mocnině otáček. Proto, když je požadováno 80 % jmenovitého objemu vzduchu, úpravou otáček motoru na 80 % jmenovitých otáček, tj. úpravou frekvence na 40,00 Hz, bude požadovaný výkon pouze 51,2 % původního.

Jak je znázorněno na obrázku (1), efekt úspory energie po použití regulace otáček s proměnnou frekvencí je analyzován z provozní křivky ventilátoru.

Regulace rychlosti přeměny frekvence na principu úspory energie

Když se požadovaný objem vzduchu sníží z Q1 na Q2, pokud se použije způsob nastavení klapky, odpor potrubní sítě se zvýší, charakteristická křivka potrubní sítě se posune nahoru, bod provozního stavu systému se změní od bodu A k bodu B nového provozního stavu a požadovaný výkon na hřídeli P2 je proporcionální k ploše H2×Q2. Pokud je přijat režim řízení otáček, otáčky ventilátoru klesnou z n1 na n2, charakteristika sítě se nezmění, ale charakteristika ventilátoru se posune dolů, takže bod jeho provozního stavu se přesune z A do C. V tuto chvíli se požadovaný výkon hřídele P3 je úměrný ploše HB×Q2. Teoreticky je ušetřený výkon na hřídeli Delt(P) úměrný ploše (H2-HB) × (CB).
Vzhledem ke snížení účinnosti po zpomalení a dodatečné ztrátě zařízení pro regulaci rychlosti mohou ventilátory prostřednictvím praktických statistik ušetřit energii regulací rychlosti až o 20 % ~ 50 %.

Výhoda regulace otáček s proměnnou frekvencí

Účiník na straně sítě je vylepšen: když je původní motor přímo poháněn výkonovou frekvencí, účiník je asi 0,85 při plné zátěži a skutečný provozní účiník je mnohem nižší než 0,8. Po přijetí systému regulace rychlosti frekvenční konverze může být účiník na straně výkonu zvýšen na více než 0,9 a jalový výkon lze výrazně snížit bez kompenzačního zařízení jalového výkonu, které může splňovat požadavky energetické sítě. a dále šetřit provozní náklady předřazeného zařízení.
Snížily se náklady na provoz a údržbu zařízení: Po použití úpravy frekvenční konverze se díky úpravě otáček motoru za účelem dosažení úspory energie při nízkém zatížení sníží také otáčky motoru, hlavní zařízení a odpovídající pomocná zařízení např. ložiska se opotřebovávají méně než dříve, lze prodloužit cyklus údržby, prodloužit životnost zařízení; A po transformaci konverze může otevření klapky dosáhnout 100% a provoz není pod tlakem, což může výrazně snížit údržbu klapky. Při provozu frekvenčního měniče je potřeba pouze pravidelně frekvenční měnič bez zastavení oprašovat, aby byla zajištěna kontinuita výroby. S potřebami výroby upravte otáčky ventilátoru a následně upravte objem vzduchu ventilátoru, což nejen splňuje požadavky výrobního procesu, ale také značně snižuje náročnost práce. Po přijetí technologie frekvenční konverze pro regulaci rychlosti se sníží mechanické opotřebení, sníží se pracovní zatížení údržby a sníží se náklady na údržbu.
Po použití zařízení pro regulaci rychlosti s převodem frekvence lze motor měkkým startem a proud nepřekročí 1,2násobek jmenovitého proudu motoru při startu, aniž by to mělo dopad na elektrickou síť a životnost motoru. je prodloužena. V celém provozním rozsahu dokáže motor zajistit hladký chod, snížit ztráty a normální nárůst teploty. Hluk a startovací proud ventilátoru jsou při startu velmi malé, bez jakýchkoli abnormálních vibrací a hluku.
Ve srovnání s původním starým systémem má měnič řadu ochranných funkcí, jako je nadproud, zkrat, přepětí, podpětí, nedostatek fáze, nárůst teploty atd., aby byl motor lépe chráněn.
Jednoduchá obsluha a pohodlné ovládání. Parametry, jako je objem vzduchu nebo tlak, lze nastavit na dálku počítačem a dosáhnout tak inteligentní regulace.
Schopnost přizpůsobit se kolísání napětí elektrické sítě je silná, pracovní rozsah napětí je široký a systém může normálně fungovat, když napětí elektrické sítě kolísá mezi -15 % a +10 %.